Μούβ: | 1PCS |
Τυπική συσκευασία: | Τυπικό πακέτο εξαγωγών |
1,Χαρακτηριστικά και προδιαγραφές
1. Προνομιακές ιδιότητες υλικών
Υλικό: GCr15 (1.3505/52100) Χαλύβδος ρουλεμάν
Χημική σύνθεση: C 0,95-1,05%, Cr 1,30-1,60%, Mn 0,25-0,45%
Σκληρότητα: HRC 60-64
Μηχανικές επιδόσεις:
Δυνατότητα τέντωσης: ≥2.200 MPa.
Δυνατότητα πρόσκρουσης: 15-25 J/cm2
2- Κατασκευή παρτίδων ακριβείας
Τεχνολογία κοπής χύδην: πολλαπλής κεφαλής υδρατριβής
Ακριβότητα διαστάσεων:
Ανεπάρκεια εσωτερικής/εξωτερικής διάμετρου: ±0,05 mm
Δυνατότητα ανοχής πάχους: ±0,1 mm (περίοδος 20-50 mm)
Ακεραιότητα επιφάνειας:
Μετά την κοπή, άλεση/λέψιμο σε Ra ≤ 0,4μm
3Τεχνικές προδιαγραφές
Πεδίο μεγέθους:
Εσωτερική διάμετρος: 30 mm έως 300 mm
Δάχος: 20mm, 25mm, 30mm, 40mm, 50mm (προσαρμόζεται)
Ικανότητα παρτίδας: 10.000+ μονάδες/μήνα με 15 ημέρες προθεσμία.
Συμμόρφωση με τα πρότυπα: ISO 683-17, ASTM A295, DIN 17230.
2,Πλεονεκτήματα
✅ Αποδοτικότητα κόστους υψηλού όγκου
Βελτιστοποίηση φωλιάσματος: Το λογισμικό φωλιάσματος που βασίζεται στην τεχνητή νοημοσύνη μειώνει τις υλικές απορρίψεις κατά 25% κατά την αφαίρεση χύδης.
✅ Αντοχή στη φθορά και μακροζωία
Το δίκτυο χρωμίου-καρβιδίου του GCr15® εξασφαλίζει ανώτερη αντοχή στην κόπωση κατά των τρύπων και την αντοχή στην κόπωση από την επαφή κυλίνδρων.
✅ Θερμική σταθερότητα
Η σκληρότητα διαμέσου (σκληρότητα σε λάδι σε 830-850 °C) εγγυάται ομοιόμορφη σκληρότητα (HRC 60-64) σε πάχος 20-50 mm.
Στάδιο διαδικασίας | Τεχνικό περιεχόμενο |
1Προετοιμασία σε κενό | Πλάκες από χάλυβα GCr15 κομμένες με λέιζερ σε πάχος σχεδόν καθαρό. |
2. Κόψιμο σε παρτίδες | Πολλαπλές κεφαλές νερού / λέιζερ κόβει 50+ δαχτυλίδια ανά κύκλο. |
3Θερμική επεξεργασία | Σβήσιμο υπό κενό + κρυογενής θέρμανση (-70°C). |
4. Στρίψιμο ακριβείας | Χωρίς κέντρο CNC άλεση για τελική επεξεργασία ID/OD (± 0,05 mm). |
5. Διασφάλιση ποιότητας | 100% χαρτογράφηση σκληρότητας (Rockwell C) + υπερηχητική ανίχνευση ελαττωμάτων. |
4,Εφαρμογές
Αυτοκινητοβιομηχανία: ρουλεμάν διακυβέρνησης, μονάδες τροχού.
Ενέργεια αιολικής ενέργειας: Κύρια ρυμουλκούμενα άξονα, συστήματα διαχωρισμού/επίδρασης.
Εργαλεία βαρέων μηχανημάτων: μεταγωγικοί κυλίνδροι εξόρυξης, κυλίνδροι στροφής γερανού.
Σιδηροδρομικές γραμμές: ρουλεμάνια κιβωτίων άξονα, συγκροτήματα κινητήρων έλξης.
5,Πιστοποιήσεις και συμμόρφωση
Πιστοποιητικά υλικών IATF 16949 (Αυτοκίνητο), ISO 14001 (Περιβαλλοντικό), EN 10204-3.1.
Συμμόρφωση με τις απαιτήσεις RoHS/REACH (έξιουσας αξίας παθητικοποίηση χωρίς χρώμιο).
Μούβ: | 1PCS |
Τυπική συσκευασία: | Τυπικό πακέτο εξαγωγών |
1,Χαρακτηριστικά και προδιαγραφές
1. Προνομιακές ιδιότητες υλικών
Υλικό: GCr15 (1.3505/52100) Χαλύβδος ρουλεμάν
Χημική σύνθεση: C 0,95-1,05%, Cr 1,30-1,60%, Mn 0,25-0,45%
Σκληρότητα: HRC 60-64
Μηχανικές επιδόσεις:
Δυνατότητα τέντωσης: ≥2.200 MPa.
Δυνατότητα πρόσκρουσης: 15-25 J/cm2
2- Κατασκευή παρτίδων ακριβείας
Τεχνολογία κοπής χύδην: πολλαπλής κεφαλής υδρατριβής
Ακριβότητα διαστάσεων:
Ανεπάρκεια εσωτερικής/εξωτερικής διάμετρου: ±0,05 mm
Δυνατότητα ανοχής πάχους: ±0,1 mm (περίοδος 20-50 mm)
Ακεραιότητα επιφάνειας:
Μετά την κοπή, άλεση/λέψιμο σε Ra ≤ 0,4μm
3Τεχνικές προδιαγραφές
Πεδίο μεγέθους:
Εσωτερική διάμετρος: 30 mm έως 300 mm
Δάχος: 20mm, 25mm, 30mm, 40mm, 50mm (προσαρμόζεται)
Ικανότητα παρτίδας: 10.000+ μονάδες/μήνα με 15 ημέρες προθεσμία.
Συμμόρφωση με τα πρότυπα: ISO 683-17, ASTM A295, DIN 17230.
2,Πλεονεκτήματα
✅ Αποδοτικότητα κόστους υψηλού όγκου
Βελτιστοποίηση φωλιάσματος: Το λογισμικό φωλιάσματος που βασίζεται στην τεχνητή νοημοσύνη μειώνει τις υλικές απορρίψεις κατά 25% κατά την αφαίρεση χύδης.
✅ Αντοχή στη φθορά και μακροζωία
Το δίκτυο χρωμίου-καρβιδίου του GCr15® εξασφαλίζει ανώτερη αντοχή στην κόπωση κατά των τρύπων και την αντοχή στην κόπωση από την επαφή κυλίνδρων.
✅ Θερμική σταθερότητα
Η σκληρότητα διαμέσου (σκληρότητα σε λάδι σε 830-850 °C) εγγυάται ομοιόμορφη σκληρότητα (HRC 60-64) σε πάχος 20-50 mm.
Στάδιο διαδικασίας | Τεχνικό περιεχόμενο |
1Προετοιμασία σε κενό | Πλάκες από χάλυβα GCr15 κομμένες με λέιζερ σε πάχος σχεδόν καθαρό. |
2. Κόψιμο σε παρτίδες | Πολλαπλές κεφαλές νερού / λέιζερ κόβει 50+ δαχτυλίδια ανά κύκλο. |
3Θερμική επεξεργασία | Σβήσιμο υπό κενό + κρυογενής θέρμανση (-70°C). |
4. Στρίψιμο ακριβείας | Χωρίς κέντρο CNC άλεση για τελική επεξεργασία ID/OD (± 0,05 mm). |
5. Διασφάλιση ποιότητας | 100% χαρτογράφηση σκληρότητας (Rockwell C) + υπερηχητική ανίχνευση ελαττωμάτων. |
4,Εφαρμογές
Αυτοκινητοβιομηχανία: ρουλεμάν διακυβέρνησης, μονάδες τροχού.
Ενέργεια αιολικής ενέργειας: Κύρια ρυμουλκούμενα άξονα, συστήματα διαχωρισμού/επίδρασης.
Εργαλεία βαρέων μηχανημάτων: μεταγωγικοί κυλίνδροι εξόρυξης, κυλίνδροι στροφής γερανού.
Σιδηροδρομικές γραμμές: ρουλεμάνια κιβωτίων άξονα, συγκροτήματα κινητήρων έλξης.
5,Πιστοποιήσεις και συμμόρφωση
Πιστοποιητικά υλικών IATF 16949 (Αυτοκίνητο), ISO 14001 (Περιβαλλοντικό), EN 10204-3.1.
Συμμόρφωση με τις απαιτήσεις RoHS/REACH (έξιουσας αξίας παθητικοποίηση χωρίς χρώμιο).